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厂骋颁厂-200无线高精度扭紧力扳手数据采集

厂骋颁厂-200无线高精度扭紧力扳手数据采集

在现代工业制造中，螺栓紧固是确保设备运行稳定性和安全性的重要环节。然而，传统的紧固方式往往依赖人工经验，难以实现精确的力矩控制和数据记录。为了解决这一问题，无线高精度数据采集系统应运而生，成为工业领域不可少的智能工具。本文将详细介绍这一系统的功能特点及其在工业应用中的价值。

无线高精度扭紧力扳手图片

 

无线高精度扭紧力扳手规格型号

 

 

 

一、无线高精度数据采集系统的核心功能

无线高精度扭紧力扳手数据采集系统由在线检测服务器、上位机和无线扳手组成，能够实时采集和传输紧固过程中的扭矩数据。系统的核心功能包括：

实时显示与保存：上位机不仅能够实时显示扭矩值，还能将数据保存，便于后续分析和追溯。一个接收器可同时连接10把无线扳手，大大提升了工作效率。

远距离无线传输：在无础笔（接入点）的情况下，无线传输距离可达50米，适用于各种工业场景，确保数据的实时性和可靠性。

高亮翱尝贰顿显示器：系统配备高亮翱尝贰顿显示器，清晰显示预紧和测量的扭矩值，操作者可以直观读取数据，提升工作效率。

双向测量：支持顺时针和逆时针测量，适用于左旋和右旋螺母螺栓，满足不同工况的需求。

峰值保存与跟踪模式：用户可根据需要选择峰值保存或跟踪模式，监测扭矩值，记录紧固件所承受的最大扭矩值。峰值模式可存储扭矩值，便于后续查看和过程监控。

声光报警功能：系统预置声光报警，提示操作者预紧和测量的扭矩是否在设定范围内，防止过载，确保操作安全。

电池电量指示：系统具备电池电量指示功能，确保设备在低电量时及时充电，避免因电量不足影响工作。

数据下载与分析：存储的原始数据可通过通讯接口与计算机连接，进行下载、分析和统计，自动判断紧固扭矩是否合格，提升质量控制水平。

工序提示功能：在法兰状态下，系统可按工序设置，提示工序是否完成，避免操作环节遗漏，确保工艺流程的完整性。

无线或有线数据传输：系统支持无线或有线（选配）数据传输，用户可根据需求选择传输方式，协议可定制，满足不同场景的应用需求。

二、无线高精度扭紧力扳手数据采集系统的应用价值

无线高精度扭紧力扳手数据采集系统在多个行业中得到了广泛应用，显着提升了紧固作业的效率和精度。以下是其在不同行业的具体应用：

航空与航天：在航空和航天领域，螺栓的紧固精度直接关系到飞行安全。无线高精度扭紧力扳手数据采集系统能够实时监测和记录扭矩值，确保每一颗螺栓的紧固符合严格的标准。

汽车制造：在汽车制造过程中，发动机、底盘等关键部件的螺栓紧固需要精确控制。系统能够提供实时数据反馈，确保产物质量和安全性。

电力系统：在电力系统中，变压器和发电机的安装需要精确的力矩控制。无线高精度扭紧力扳手数据采集系统能够确保设备的稳定运行，延长使用寿命。

建筑与铁路：在大型建筑和铁路工程中，螺栓的紧固量巨大，系统能够实现批量数据采集和分析，提升施工效率和质量。

精密机械与矿业机械：在精密机械和矿业机械领域，系统的高精度测量和数据分析功能能够确保设备的可靠性和安全性，减少故障率。

 

随着工业4.0和智能制造的推进，无线高精度扭紧力扳手数据采集系统将在更多领域发挥重要作用。

总之，无线高精度扭紧力扳手数据采集系统以其高精度、实时性和智能化的特点，正在成为工业紧固作业的智能革新工具。它不仅提升了工作效率，还为产物质量和安全提供了有力保障，助力各行业迈向更加智能化的未来。

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